干货分享丨Wire Bonding 打线邦定(引线键合技术,2023精华视频版)

 

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1.Wire Bonding原理

aIC封装中电路连接的三种方式:

b倒装焊(Flip chip bonding)

c载带自动焊(TAB---tape automated bonding)

d引线键合(wire bonding)

Wire Bonding---引线键合技术

Wire Bonding的作用

电路连线,使芯片与封装基板或导线框架完成电路的连线,以发挥电子讯号传输的功能

Wire Bonding的分类

按工艺技术:

1球形焊接(ball bonding)

2楔形焊接 (wedge bonding)

按焊接原理:

 

1.热压焊

300-500℃

无超声

高压力

引线:Au  

2.超声焊

室温22~28

有超声

低压力

引线:Al、 Au

3.热超声焊

100~150℃

有超声

低压力

引线:Au  

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热超声焊的原理:

对金属丝和压焊点同时加热加超声波,接触面便产生塑性变形,并破坏了界面的氧化膜,使其活性化,通过接触面两金属之间的相互扩散而完成连接。

Wire Bonding的四要素:

Time(时间)

Power(功率)

Force(压力)

Temperature(温度)

 

2Bonding用 Wire

Au WIRE 的主要特性:

具有良好的导电性,仅次于银、铜。

电阻率(μΩ・cm)的比较

Ag(1.6)<Cu(1.7)<Au(2.3)<Al(2.7)

•具有较好的抗氧化性 。

•具有较好的延展性,便于线材的制作。常用Au

 Wire直径为23μm,25 μm,30 μm

具有对热压缩 Bonding最适合的硬度

具有耐树脂 Mold的应力的机械强度

成球性好(经电火花放电能形成大小一致的金球) 

高纯度(4N:99.99%)

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3Bonding用 Capillary

Capillary的选用:

Hole径(H)

Hole径是由规定的Wire径WD(Wire Diameter)来决定H=1.2~1.5WD

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Capillary主要的尺寸:

H: Hole Diameter (Hole径)

T:Tip Diameter

B:Chamfer Diameter(orCD)

IC:Inside Chamfer

IC ANGLE:Inside Chamfer Angle

FA:Face Angle (Face角)

OR:Outside Radius

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a  15(15XX):直径1/16 inch (约1.6mm),标准氧化铝陶瓷

b  XX51:capillary产品系列号

c  18:Hole Size 直径为0.0018 in.(约46μm )

d  437:capillary 总长0.437 in.(约11.1mm)

e  GM:capillary tip无抛光; (P:capillary tip有抛光)

f  50:capillary tip 直径T值为0.0050 in. (约127μm)

g  4:  IC为0.0004 in. (约10μm)

h  8D:端面角度face angle为 8°

i  10:外端半径OR为0.0010 in.(约25μm)

j  20D:锥度角为20°

k  CZ1:材质分类,分CZ1,CZ3,CZ8三种系列

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Capillary尺寸对焊线质量的影响:

1• Chamfer径(CD)

Chamfer径过于大的话、Bonding强度越弱,易造成虚焊.

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2• Chamfer角(ICA )

Chamfer角:小→Ball Size:小

Chamfer角:大→Ball Size:大

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将Chamfer角由90°变更为120°可使Ball形状变大,随之Ball的宽度变宽、与Pad接合面积也能变宽。

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3 OR(Outer Radius)及FA(Face Angle):

对Hill Crack、Capillary的OR(Outer Radius)及FA(Face Angle)的数值是重要影响因素。

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FA(Face Angle)0°→8°变更

FA 0°→8°的变更并未能增加Wire Pull的测试强度,但如下图所示,能够增加2nd Neck部的稳定性。

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4  焊接时间顺序图

次序 

动作 

1

焊头下降至第一焊点之搜索高度 

2

第一焊点之搜索 

3

第一焊点的接触阶段 

4

第一焊点的焊接阶段 

5

返回高度 

6

返回距离 

7

估计线长高度 

8

搜索延迟 

9

焊头下降至第二焊点之搜索高度 

10

第二焊点之搜索 

11

第二焊点的接触阶段 

12

第二焊点的焊接阶段 

13

线尾长度 

14

焊头回到原始位置 

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焊头动作步骤

1  焊头在打火高度( 复位位置 ) 

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2• 焊头由打火高度下降到第一焊点搜索高度

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3• 第一焊点接触阶段

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4• 第一焊点焊接阶段

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5• 完成第一点压焊后, 焊头上升到反向高度

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6• 反向距离

 

7• 焊头上升到线弧高度位置

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8• 搜索延迟

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9• XYZ 移向第二压点搜索高度

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10• 第二焊点接触阶段 

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11• 第二压点焊接阶段

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12• 焊头在尾丝高度

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13• 拉断尾丝

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14金球形成,开始下一个压焊过程

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5.BSOB&BBOS

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BSOB : BOND STICH ON BALL

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BBOS : BOND BALL ON STICH

 

BSOB的应用:

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BSOB 时BOND HEAD的动作步骤:

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BSOB的两个重要参数:

1 Ball Offset:设定范围: -8020, 一般设定: -60

此项设定植球时,当loop base 拉起后,capillary 要向何方向拉弧

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设定值为正值 : 代表capillary 向lead 的方向拉弧

设定值为负值 : 代表capillary 向die 的方向拉弧 

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2 2 nd Bond Pt Offset 

此项是设定2銲点鱼尾在BALL上的偏移距离,

其单位是 x y Motor Step = 0.2 um ,一般设定:60

此参数主要目的以确保2銲点鱼尾与植球有最大的黏着面积 

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Wire Offset  0

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Wire Offset 45

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Wire Offset 55

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Wire Offset 65

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BSOB BALL

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最佳BSOB效果

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FAB过大,BASE参数过小

BASE参数过大

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正常

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BALL过大,STICH BASE参数过小

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BALL过小,STICH BASE参数过大

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正常

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BSOB 2nd stich不良

 

6.Wire bonding loop

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1.  Q-Loop

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2. Square Loop 

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3. Penta loop

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4. ‘M’ – loop

Q-LOOP轮廓及参数说明:

 

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图1

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图2

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图3

Reverse Distance Angle 功能在定义Reverse Distance 方位

注意:假如反向拉弧的角度超过20度,可能会产生neck crack 

 

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不好

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不好

 

7.Wire bond不良分析